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 Formation
Sur les matériaux composites
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  • DE LA CONCEPTION A LA FABRICATION DE PIECES EN RESINES THERMODURCISSABLES et THERMOPLASTIQUES
    Développement
    Etablissement et validation du cahier des charges,
    conception des pièces,
    dessin, dimensionnement, modélisation,
    choix des matériaux, de la structure, des renforts,
    choix du procédé: injection basse pression, compression à chaud, RTM...
    frettage et assemblage.
    conception de moules,
    optimisation des résines et catalyseurs.
    Mesures de perméabilité.

    Préséries et essais spécifiques
    maîtrise de la fabrication,
    essais de moules et validation des paramètres de moulage,
    réalisation de pièces prototypes et préséries,
    mise en route de production,
    qualification du produit ou de la pièce.
    Formation Théorique et Pratique
    connaissance des matériaux et procédés de moulage,
    conception de pièces et moules appliquée aux matériaux composites,
    techniques d'injection en basse pression (R.T.M.) et sous vide, compression à froid,
    techniques de compression (SMC, BMC, LPMC),
    atelier pilote pour applications pratiques,
    déplacement sur site pour formation spécifique dans le cadre d'un transfert de technologie.

  
Pour toute question ou demande de tarif veuillez prendre contact avec la responsable des formations :

Une dynamique au service de votre développement, un outil industriel à votre disposition.
Vous cherchez des solutions pour vos projets de développement, des formations adaptées dans le domaine des matériaux composites et plastiques.
Le Pôle de Plasturgie de l'Est sera votre partenaire de confiance.

Formations théoriques et pratiques :

  • connaissance des matières plastiques et de leurs procédés de transformation
  • techniques de mise en œuvre de la technologie RTM
  • principe et mise en oeuvre de la technique SMC / Technique frettage et stratification
Sur l'assemblage et le soudage
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  • LES COMPETENCES REUNIES DU POLE DE PLASTURGIE DE L'EST
    Caractérisations mécaniques
    définition du cahier des charges,
    choix des techniques et matériaux,
    contrôle et caractérisation de soudure,
    expertise de défauts,
    audit de procédé.
    Assemblage : collage, frettage, clipsage
    choix du mode d'assemblage, des matériaux et des colles,
    dimensionnement des joints,
    caractérisation et contrôle,
    vieillissement.
    Formation théorique et pratique
    soudage : initiation et perfectionnement,
    frettage et stratification : initiation et perfectionnement,
    atelier pilote pour applications pratiques.

Sur la conception et la simulation
  • Choix de matière (banque de données CAMPUS),
    conception de pièces et outillages (ProEngineer, PAM RTM Geomesh,
    calculs par éléments finis, simulations d'injection :
    champs de température,
    champs de contraintes.
    prototypage,
    analyses des dommages,
    programmation de bases de données propres à une entreprise,
    conseils d'utilisation des systèmes de conception assistée par ordinateur et de calculs par éléments finis.

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Sur les thermoplastiques
  • De la conception à la fabrication de pièces en thermoplastiques
    Information
    produits et normes,
    fournisseurs, machines et outillages, équipements périphériques.
    Conception et développement des pièces
    définition du cahier des charges,
    dessin, dimensionnement, calculs de structure (CAO, DAO),
    choix de matière (Base de données CAMPUS),
    mélange à façon, compoundage,
    choix du mode de transformation,
    réalisation de prototypes,
    suivi d'outillage.
    Expertise
    expertise de composition,
    expertise de défauts,
    analyse de comportements,
    optimisation des coûts,
    audit procédé.
    Formation théorique et pratique
    connaissance des matières plastiques, outillages et procédés,
    comportement des matériaux, rhéologie, moules et outillages, procédés de transformation (injection, extrusion),
    initiation à la conception, au calcul et modélisation de pièces plastiques.